اخبار الصناعة

صفحة الرئيسية / أخبار / اخبار الصناعة / ما هي المشاكل الشائعة أثناء تجربة قالب السلة؟

ما هي المشاكل الشائعة أثناء تجربة قالب السلة؟

منشور من طرف مسؤل | 14 08

يعرف أي شخص خاض تجربة العفن أن الأمر نادرًا ما يسير بالطريقة التي اقترحتها الرسومات. يتم تركيب الأداة، وتسخن الآلة، وتظهر الطلقات القليلة الأولى وكأنها قريبة، ولكنها ليست صحيحة تمامًا. هذه الفجوة بين ملف التصميم والجزء البلاستيكي الفعلي هي بالضبط ما تهدف إليه التجارب.

عندما لا يمتلئ التجويف بالكامل

عادة ما تكون اللقطات القصيرة أول ما يلاحظه أي شخص. تبدو السلة غير مكتملة في مكان ما، ربما بالقرب من زاوية القاعدة، أو ربما على طول جزء رفيع بعيدًا عن البوابة.

هناك عدة أسباب لحدوث ذلك، وليس من الواضح دائمًا أي منها يلعب دورًا دون إجراء القليل من الاختبارات:

  • سرعة الحقن أو الضغط ليس كافيًا لدفع المادة لمسافة كاملة
  • تنخفض درجة حرارة الذوبان قبل الوصول إلى الجانب البعيد من التجويف
  • الهواء المحبوس يمنع التدفق لأن التنفيس ليس كافيًا
  • البوابة نفسها صغيرة جدًا بحيث لا تتناسب مع السرعة التي تحتاجها المادة للتحرك

عادةً ما يقوم الفنيون بتشغيل بضع لقطات في إعدادات مختلفة لتضييق نطاق هذا الأمر. في بعض الأحيان يكون الحل سريعًا، وفي بعض الأحيان يشير إلى شيء ما في تصميم البوابة يحتاج إلى نظرة ثانية.

يظهر الفلاش في مكان لا ينبغي أن يظهر فيه

الفلاش هو تلك القطعة الرقيقة من البلاستيك التي تتسلل على طول خط الفراق أو حول الإدخالات. إنها دائمًا علامة على أن نصفي القالب لا يغلقان بإحكام كما ينبغي تحت الضغط.

هناك بعض الأشياء التي تستحق التحقق منها عندما يظهر ذلك في النسخة التجريبية:

ماذا يحدث ماذا قد يعني
فلاش على طول خط الفراق الرئيسي قد تكون قوة التثبيت منخفضة جدًا بالنسبة للجزء
فلاش بالقرب من إدراجات أو الشرائح أسطح التزاوج البالية أو المنحرفة قليلاً
ظهور الفلاش بعد عدة لقطات تراكم الحطام أو البقايا على وجوه العفن
فلاش على جانب واحد فقط توزيع الضغط غير المتكافئ عبر التجويف

تجدر الإشارة إلى أن الوميض يصبح مرئيًا في بعض الأحيان فقط عندما يصبح القالب ساخنًا بالفعل وتحت ضغط حقيقي. مراجعات التصميم على الورق لا تلتقطها دائمًا.

علامات الحوض التي لم تكن موجودة في الرسم

تظهر علامات الحوض على شكل انخفاضات باهتة على الجدار الخارجي، وعادةً ما تكون على الجانب الآخر مباشرة من الضلع أو الرئيس من الداخل. يبرد الجزء السميك خلفه بشكل أبطأ، وعندما ينكمش، فإنه يسحب السطح الخارجي بما يكفي لملاحظة ذلك.

أثناء التجربة، هذه واحدة من تلك المشاكل التي غالبًا ما يتم حلها دون لمس القالب على الإطلاق. إن ضبط وقت التبريد، أو تعديل مدة الضغط المطبق، أو مراجعة الانتقال بين الضلع والجدار المحيط به عادة ما يجعل الأمر تحت السيطرة.

التشويه الذي يظهر بعد أن يبرد الجزء

هذا هو الجزء الصعب حول التزييف. لا يظهر دائمًا بشكل صحيح عندما تخرج السلة من القالب. في بعض الأحيان يستغرق الأمر بضع دقائق، بمجرد أن يبرد الجزء تمامًا إلى درجة حرارة الغرفة، قبل أن يلاحظ أي شخص أن القاعدة لم تعد مسطحة بعد الآن.

تقوم فرق التجارب الجيدة ببناء فترة تبريد قبل فحص الأجزاء لهذا السبب بالتحديد. إذا ظهر الاعوجاج، فإن المشتبه بهم المعتادين هم التبريد غير المتساوي عبر التجويف، أو سمك الجدار الذي يقفز كثيرًا، أو حدوث القذف في وقت مبكر جدًا بينما لا يزال البلاستيك ناعمًا.

المشكلات السطحية التي ترجع إلى التدفق

تميل السلال إلى إظهار العيوب السطحية بسهولة أكبر من الأجزاء الصلبة، خاصة أي شيء ذو نمط منسوج أو مزخرف. أثناء التجارب، من الشائع أن ترى:

  • أخذت خطوط التدفق الخافتة التي تتبع مسار المادة تملأ التجويف
  • اختلاف طفيف في اللون حيث تبقى المادة لفترة أطول قليلاً قبل الانتهاء من التعبئة
  • تموجات صغيرة بالقرب من البوابة حيث يدخل البلاستيك أولاً بسرعة أعلى
  • خطوط الشاهد حيث تلتقي جبهتا التدفق في مكان ما في منتصف التجويف

لا شيء من هذا يعني بالضرورة أن القالب لديه مشكلة. في أغلب الأحيان، تكون إعدادات المعالجة وسرعة الحقن ودرجة حرارة الذوبان هي التي تكون في النهاية هي الإصلاح وليس أي تغيير في الأداة.

إخراج الجزء بشكل نظيف

يبدو الطرد بسيطًا حتى لا يكون كذلك. يمكن أن تكون السلال ذات المقابض أو الأجزاء السفلية أو مناطق الإمساك المنسوجة عنيدة بشكل مدهش بشأن ترك التجويف.

غالبًا ما تُظهِر التجارب أشياء مثل الأجزاء الملتصقة بنصف القالب بدلاً من تحريرها بشكل متساوٍ، أو دبابيس القاذف التي تترك علامات مرئية أو تشوه السطح قليلاً، أو المقبض الذي يمسك بما يكفي لإمالة الجزء أثناء دفعه للخارج. يتم حل معظم هذه المشكلات عن طريق ضبط سرعة الإخراج أو توقيته، على الرغم من أن الأمر أحيانًا يتعلق بزوايا المسودة أو موضع دبوس القاذف الذي يحتاج إلى مراجعة بسيطة.

التحقق مما إذا كانت الأبعاد متطابقة بالفعل

يمكن للسلة أن تبدو صحيحة ولا تزال بعيدة بعض الشيء. بمجرد أن تبدأ الأجزاء في الظهور باستمرار، فإن الخطوة التالية هي قياسها وفقًا لما يتطلبه الرسم.

تشمل الأشياء الشائعة التي تظهر خلال هذه المرحلة الأبعاد الإجمالية التي تقع خارج النطاق المتوقع قليلاً، أو اختلاف سمك الجدار أكثر مما ينبغي من منطقة إلى أخرى، أو عدم تطابق ميزات المقبض والحافة تمامًا من جانب إلى آخر. هذه الاختلافات مهمة أكثر مما قد تبدو للوهلة الأولى، خاصة إذا كانت السلة تحتاج إلى تكديسها بشكل نظيف أو تركيبها بغطاء أسفل الخط.

لماذا نادرًا ما يكون التشغيل التجريبي واحدًا كافيًا؟

سيكون من الرائع أن تنتهي تجربة العفن بعد جرعة واحدة، لكن هذه ليست الطريقة التي تسير بها الأمور عادةً. كل محاولة تعطي نتيجة، تعبئة قصيرة هنا، وقليلًا من الوميض هناك، وربما علامة بالقرب من البوابة، وهذه التغذية الراجعة تشكل التعديل التالي.

تميل اللقطات المبكرة إلى التركيز على الحشو الأساسي. وبمجرد فرز ذلك، يتحول الاهتمام إلى ضبط السرعة والضغط ودرجة الحرارة. ومن هناك ينتقل إلى سلوك التبريد ومدى نظافة إخراج الأجزاء، وفي النهاية إلى أبعاد التأكيد التي تحافظ على ثبات اللقطة بعد اللقطة. إنها عملية تعتمد على نفسها بدلاً من أن يتم حلها في مسار واحد.

تشير اللقطات القصيرة إلى التعبئة، ونقاط الوميض إلى الختم والضغط، وعلامات الحوض والتزييف تعود إلى توازن التبريد، ومعظم مشكلات السطح في نهاية المطاف تكون بمثابة إصلاح للمعالجة بدلاً من إصلاح الأدوات. إن العثور على هذه الأشياء أثناء التجربة هو بيت القصيد حقًا، لأنه يعني أنه سيتم فرزها قبل أن يشهد القالب الإنتاج الكامل.

التجارب التي تميل إلى أن تكون أكثر سلاسة هي تلك التي يتحدث فيها كل من يقوم بتشغيل الآلة ومن صمم القالب معًا خلال كل لقطة، بدلاً من تمرير الملاحظات ذهابًا وإيابًا بعد وقوع الحدث.

اتصل بنا

* نحن نحترم سريتك وجميع المعلومات محمية